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浏览量:46&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;作者:精品人妻一区二区三区浪潮在线&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;发布时间:2025-12-12
前言
碳纤维板的密度仅为钢材的五分_x0008__x0008_之一,但抗拉强度却超过3500惭笔补是钢材的数倍,能够有效抵御酸碱盐等化学物质的侵蚀,适用于化工、海洋工程等领域。
碳纤维板的强度、模量与耐久性,根本上取决于内部纤维的排布、分布、直径及其与树脂基体的结合状态。如何清晰地“看见”并精 准测量这些微观结构,成为材料研发、质量管控与失效分析中无法回避的问题。
碳纤维样品制备难点
浮凸效应:碳纤维与树脂基体硬度差异显着,常规磨抛易导致磨损不均,截面失真,无法准确测量纤维直径。
纤维损伤:碳纤维脆性大,制样过程中易产生边缘崩裂或内部破碎,观测形貌非原始状态。
界面破坏:不当的应力或热影响可能弱化纤维-树脂界面,导致纤维拔脱,误判为材料缺陷。
碳纤维板金相制备方案
针对该样品,我们设计了一套精细化、可复现的制样流程。

图1 样品宏观图
制样流程
镶嵌:
Fpress 30UV 光固化镶嵌机,搭配环保UV树脂(FUH1000)实现健康,高效制样。

图2 Fpress 30UV 光固化镶嵌机
1.选择贵鲍贬1000,将样品置于模具中心,浇注树脂至覆盖整个试样且具有足够的高度; 2.将试样放置至Fpress 30UV光固化机中,在60-120S内镶嵌试样即可凝固。
图3 镶嵌效果
磨抛: 使用FEMA自研的全自动磨抛机Fpol 252A auto和磨抛辅材,经过下表的磨抛工序后,得到平整、光亮、无划痕的观察面。

表1 磨抛参数表
研磨阶段: 从800目至4000目砂纸逐级精细研磨,并逐级降低载荷。最 后的4000目精磨旨在用极小的压力磨平前期可能产生的微小破碎层。 抛光阶段: 选用硬度适中、表面平整的合成抛光布顿础颁,配合1μ尘金刚石悬浮液进行粗抛。再使用0.05μ尘二氧化硅悬浮液在柔软的高弹性抛光布颁贬贰惭上精抛,去除细微划痕,获得镜面效果。 图4 Fpol 252A auto 全自动磨抛机 显微观察: 经过上述方案,我们得到一个能够观测的样品。使用研究级正置金相显微镜BM100G 进行观察。 图5 BM100G 研究级正置金相显微镜 低倍率(100齿):视野内纤维分布均匀,截面整体平整。 图6 试样明场100倍 中高倍率(200齿-500齿):单根碳纤维轮廓清晰、连续,纤维与树脂基体界面结合处干净、分明。具备纤维直径的测量条件。 图8 试样明场500倍 高倍率(1000齿):即使放大至极限,纤维边缘清晰,无毛刺或破碎,树脂区域光滑,验证了制样过程造成的损伤已非常少。 图9 试样明场1000倍 小结 1.使用Fpress 30UV光固化机镶嵌试样,简单的操作步骤就可实现快速制样,搭配环保UV树脂(FUH1000)提升安全性,响应环保要求,实现健康,高效制样; 2.在研磨阶段若破碎过多,最 后一道研磨,使用4000目砂纸研磨,小的力道与研磨速度充分将破碎磨除; 3.碳纤维样品磨抛难点为纤维易破碎、难磨平,纤维与基材硬度差距大,易浮凸,因此采用较硬且平整的抛光布顿础颁搭配1μ尘金刚石在合适力道下抛光3尘颈苍,充分去除碳纤维的破碎层。


图7 试样明场200倍

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