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显微自动分析

清洁度分析系统 Fclean 100B

清洁度仪全自动金属和非金属识别原理:由软件控制的偏振镜组进行识别,分别在偏振镜屏蔽金属反射状态下和偏振镜转至不屏蔽金属反射状态扫描整张滤膜两次。偏振镜屏蔽金属反射状态下扫描整张滤膜,此时所有颗粒的自然形状和尺寸会被分析记录,并按照尺寸等级进行归类。在偏振镜转至不屏蔽金属反射状态下再次被扫描,金属颗粒表面会产生反射光,非金属颗粒不会。系统进行自动分析评判。通过软件比对两次扫描图片,从全部颗粒中快速识别出金属颗粒。
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产物详情

设备原理:

清洁度仪全自动金属和非金属识别原理:由软件控制的偏振镜组进行识别,分别在偏振镜屏蔽金属反射状态下和偏振镜转至不屏蔽金属反射状态扫描整张滤膜两次。偏振镜屏蔽金属反射状态下扫描整张滤膜,此时所有颗粒的自然形状和尺寸会被分析记录,并按照尺寸等级进行归类。在偏振镜转至不屏蔽金属反射状态下再次被扫描,金属颗粒表面会产生反射光,非金属颗粒不会。系统进行自动分析评判。通过软件比对两次扫描图片,从全部颗粒中快速识别出金属颗粒。

主要技术参数:

检测方式

自动,一键扫描

分辨颗粒

5um

扫描评价时间

小于3min 【在分辨率3um/pxl,扫描直径44mm下】

检测精度

重复扫描滤膜10次,颗粒数偏差小于2%

扫描校准块,偏差小于2pxl


光学系统

长景深平行光学系统显微镜

光学放大倍数

0.8X-6.5X

物镜

Plan 1X

光源类型

数字式长寿命 LED 光源,无需人为调节,软件自动控制校准

调焦形式

粗微调

扫描台

品牌

英国FASMEI

行程

80*60mm

移动分辨率

1um

重复精度

≤2耻尘

控制方式

高精度 XY控制

夹具

标准夹具

工业相机

品牌

FASMEI

规格

230万像素,超大像元尺寸5.86微米*5.86微米,感光度好,速度快,清晰度高

光源

长寿命 LED 冷光源,软件 0-255 自动调节,定制光源,颗粒表面细节更优秀

偏光

自动偏振光,增透镀膜偏光镜玻璃

支持标准

ISO16232VDA19.1ISO4406ISO4407NAS1638VDA19.2CATL客户自定义标准

软件

检测内容

自动检测分辨出微粒类型金属、非金属、纤维 评价参数(长度、正交宽度、面积、纤维最 大长度颗粒数据库管理,按时间段图形显示;

按照标准 ISO16232 / VDA1计算工件清洁度代码(CCC);滤膜覆盖率,数据统计,颗粒数据图形化具象化月报,年报

自动评级

软件自动评判级别

报告输出

软件自动导出报告,报告模板可修改定制,具备奥翱搁顿,贰齿颁贰尝,笔顿贵格式,分类尺寸可按颗粒长度,宽度,面积排序出报告,可自动评判结果翱碍/狈骋

图像标尺

自动生成

颗粒切分连接

具备手动/自动模式修改颗粒

数据库

数据统计,颗粒数据图形化月报,年报,可为生产过程控制提供直观数据

大图显示

明场和偏振图 100%全图显示,可实时观察图像拼接状态,ID 自动定位,颗粒任意查看,图像颗粒任意查看

参数显示

可显示当前工作状态(观察方式,倍数,光强等)

颗粒标准块

系统校准用,内置颗粒标准块测试模式,内置标准块数据报告,以平均值、标准差显示结果

其他

储整张滤膜的扫描图像;已存储的滤膜图像可随时调取,并进行重新分析,自动调节光强

电脑规格配置

CPUi316GB RAM1TB HDD256GBSSD23.8寸显示器,Windows 11 64 Bit 操作系统, office2019 办公板件

软件服务

终身免费升级

验收标准

图像拼接

扫描颗粒校准块和滤膜,无缝拼接,100%全图放大,无明显错位

扫描分析

一键扫描分析,自动出报告

光源亮度

软件自动控制

偏振光

软件自动控制

倍率识别

软件自动控制

偏差

按照 VDA19/ISO16232 等级设定,重复检测 10 次同一张滤膜,颗粒总数偏差小于2%以下(颗粒尺寸5um 颗粒总数在1000 颗)

颗粒标准块

提供 SGS 计量报告,扫描颗粒标准块,颗粒数无偏差,颗粒尺寸偏差均不超过 2个像素

详细说明:

全新研发的全自动清洁度分析系统,可以精确快速地完成技术清洁度检测环节中的光学分析,包括标准分析和深入分析,涵盖滤膜扫描、颗粒结果复核和报表生成以及数据展现四个步骤,具有高可靠性和高精确性的检测数据结果、直观的用户操作界面,以及传统扫描速度两倍的偏光一次扫描技术等多项技术特点。

在接下来的技术说明中,我们将侧重汽车零部件的技术清洁度检测,结合 VDA 19.1-2015  ISO 16232-2018 两个技术清洁度检测的标准,从硬件和软件两方面,详细阐述全自动清洁度分析系统 的各项主要技术性能和特点。




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